Материалы для литейного производства

Противопригарные покрытия

Противопригарные покрытия серий ПК и ВПК представляют собой суспензии на основе полимерного связующего, огнеупорного наполнителя, изопропилового спирта или воды и специальных добавок. Покрытия обладают хорошими тиксотропными свойствами, что обеспечивает легкость нанесения и получение ровного слоя, и высокой седиментационной устойчивостью. Покрытия могут быть использованы для окрашивания песчаных форм и стержней, изготовленных по технологии ХТС, ПГС, ЖСС, а также для вакуум-пленочной формовки и литья по газифицируемым моделям. Покрытия можно наносить различными способами: окунанием, поливом, распылением и кистью.

Вспомогательные материалы

- Разделительные покрытия
   разделительное покрытие для ХТС - РП-2;
   разделительное покрытие для Cold-box-amine процесса - РП-2.1;
   разделительное покрытие для ПГС - РП-3;

- Отмывающий состав для очистки оборудования и оснастки

- Клей для ремонта сложных стержней и форм КФС-1

- Изопропиловый спирт - Пенокерамические и керамические фильтры

- Экзотермические вставки, прибыли и оболочки - Уплотнительные шнуры – Уплотняющая паста

Фурановая система, отверждаемая кислотными катализаторами

Щелочная фенольная система Alpha-set процесс

Отвердители для жидкостекольных смесей

- Отвердители АМ-5, АМ-10, АМ-20, АМ-30, АМ-40, АМ-60 

Отличаются разным временем живучести. Расход отвердителей составляет 10,0-15,0% от массы жидкого стекла, расход жидкого стекла при этом составляет 3,5-4,0 % от массы песка. Основные параметры жидкого стекла - модуль (2,4-3 ед.) и плотность. При жидком отвердителе смесь более пластичная (лучше раскантовка), в отличие от продувки СО2.
- Модификатор ПВС-П для улучшения выбиваемости смеси. Уменьшает работу и энергозатраты на выбиваемость при работе с отвердителями АМ.

Cold Box системы

Фенол - уретановая система, отверждаемая газообразным третичным амином (Амин процесс)
- связующие компоненты КБ-А (фенольная смола), КБ-Б (ПИЦ), катализатор КБ-К

 Расход связующих составляет 0,6-1% от массы песка (А+Б). Полученные стержни обладают высокими прочностными характеристиками и пониженной газотворной способностью.

Для Cold Box систем рекомендуется - Разделительное покрытие РП-2.1

Щелочная фенольная система, отверждаемая СО2 (Resol-CO2-процесс)

- Смола ФС-06СО2. Продувка СО2

Расход смолы составляет 2,0-3,0% от массы песка.

Термоотверждаемые системы SHELL/ CRONING

- Новолачная малофенольная гранулированная смола СК-92
Рекомендуемый расход смолы к песку – 2,4-3,0 %. Аналоги на российском рынке – СФ-015Г, СФЛ-020Л (работают при расходе смолы к песку – 3,0-4,0%).
Смола СК-92 содержит свободного фенола менее 1%; что значительно улучшает экологию, а так же поставляется в гранулированном виде, что так же значительно улучшает экологию, и существенно снижаются потери смолы при транспортировке и загрузке (по нашему практическому опыту – 10…20%).

Науглероживатели

Науглероживатель  (искусственно измельчённый графит) представляет собой углеродосодержащий материал, который производится при высоких температурах и предназначается для науглероживания стали и чугуна. Ключевой характеристикой этого материала является особо низкое содержание азота.

На углероживатели марок GPC и CPC, СА применяются при производстве (выплавке) стали с пониженной массовой долей чугуна (сплава стали с углеродом) в шихте (смеси исходных материалов, подлежащих переработке) в мартеновском, кислородно-конверторном и электроплавильном процессах.

В металлургическом производстве науглероживатель  широко используется для вспенивания шлаков, при изготовлении углеграфитовых продуктов и материалов, в качестве наполнителя для графитопластов.
 

Модификаторы сфероидизирующие NODULANT

Формирование шаровидного графита (ШГ) в чугуне в промышленных условиях обычно достигается с помощью применения малых добавок магния или магния совместно с РЗМ. Хотя формированию ШГ способствуют многие элементы (церий, кальций, литий, иттрий, натрий и др.), магний и его сплавы остаются наиболее экономичными и доступными сфероидизаторами графита в производстве ЧШГ.

Модификаторы графитизирующие INOCULANT

Модификатор существенно снижает отбел, раковины усадочного характера, минимизирует содержание газов в металле, улучшает жидкотекучесть и заметно сокращает затраты на модифицирование при плавке и на дальнейшую механическую обработку отлитых изделий из чугуна. Данный модификатор незаменим для графитизирующего модифицирования легированных карбид-стабилизирующими элементами марок чугунов и чугунов склонных к образованию участков хрупких и твердых высокоуглеродистых фаз трудно поддающихся механической обработке (тонкостенное литье, кокильное литье, синтетический чугун, холодный расплав и т.д.)

Комплексный раскислитель стали SIC

Комплексный раскислитель стали КРС предназначен для раскисления и легирования  стали кремнием и углеродом в качестве заменителя ферросилиция и алюминия.

SIC не содержит вредных для стали примесей (цветных металлов, фосфора, серы).

Снижает расход науглераживателя до 50%

Снижает расход раскислетеля и модификатора (ферросилиций, алюминий) на 20%